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TECHS とは何か — 経営層向け要約

個別受注生産業向け生産管理システム「TECHS-S v6.05」(株式会社テクノア)を、ビジュアル中心で解説。クリエイト・エンジニアリングが現在利用しているパッケージで、 自社新 PMS 設計の比較対象として全体像を把握する。

一言で言うと: 受注 (製番) を起点に、部品表展開・調達・製造・出荷・売上・請求・原価集計・仕訳出力までを一気通貫で管理するシステム。

30 秒で分かる TECHS

  • 対象業界: 機械・電子・部品加工 (個別受注生産)
  • 業務カバレッジ: 見積 → 受注 → BOM → 調達 → 製造 → 出荷 → 請求 → 入金 → 原価 → 仕訳
  • 規模: 509 画面 / 225 帳票 / ~110 エンティティ
  • 運用サイクル: 月次クローズ (AR / AP / Cost / GL 連携)
  • 技術スタック: v6.05 (2020) — .NET WinForms + SOAP + SQL Server

受注から入金まで

所要時間の目安: 受注 → 製造 → 出荷で数週〜数か月、出荷 → 売上 → 入金 → 仕訳で 1〜2 か月。

製番 (Seiban) — TECHS の中心概念

製番 = 「1 件の客先受注ライン → 1 件の製造ジョブロット」。個別受注生産では、同じ品番でも受注ごとに仕様・納期・原価が違うため、 製番でくくることで「この受注の儲けはいくらか?」を製番別原価 で把握できる。

製番は以下を一本で串刺し: BOM スナップショット (受注時の部品構成) / 工程スナップショット / 在庫・PO 引当 / 作業指示 / 日報 (数量 + 工数) / 検収 / 出荷・売上 / 原価集計。

機能モジュール (12 大領域)

Mモジュール画面数備考
12マスタ17835 entities
05購買 (Procurement)93
02販売 (O2C)69
08在庫45
07現場作業31
09原価28
06買掛16
04BOM / 工程13
03日程10
15見積7
10仕訳4

数字で見る TECHS

画面 (UI DLL)
545
1 画面 1 DLL
ヘルプ PDF
509
1 画面 1 PDF
SSRS 帳票
225
RDLC
マスタエンティティ
35+
Mst* テーブル
DB カラム数
1,557
実抽出値
区分 (Kbn)
303
Enum 相当
SOAP サービス
378
× 256 操作
UI コントロール
20,812
txt/cmb/grd/btn
日本語ラベル
1,669
form caption
共通ライブラリ
~80
domain + infra

ライセンス (販売構造)

業種 edition (機械 / 電子 / 部品加工) × 8 オプションモジュール の組合せ。 生産基本 (オプション 1) が中核で、それ単体で 8 割の機能を提供する。

#オプション解放画面数
1生産基本 (Production basic)301
2在庫 (Inventory)52
3販売 (Sales)33
4見積 (Quote)8
5日程 (Scheduling)2
6FAX
7MISUMI 連携3
8BtoB プラットフォーム6

強みと弱み (経営的観点)

強み

  • +個別受注生産業界の業務知識の蓄積
  • +製番中心の整合性
  • +締次・赤伝など日本会計実務に適合
  • +535 画面 / 225 帳票の機能網羅
  • +排他制御フレームワークが堅牢
  • +Seiryu / Plasurm / BtoB 統合済み

弱み

  • !技術が古い (.NET FW + WinForms)
  • !クラウド / SaaS 化されていない
  • !日本語前提 (i18n なし)
  • !SOAP 通信 (REST / GraphQL ではない)
  • !帳票が SSRS 依存
  • !拡張は予備項目に限定

外部システム連携

システム役割方向
Seiryu大日程・小日程双方向
Plasurm計画 OEM双方向
BtoB PFEDI 発注 / 回答双方向
MISUMI部品調達双方向
現場 POP 端末バーコード実績取込→ TECHS
Outlook / Thunderbirdメール送信TECHS →
Excelテンプレ / 取込双方向
SSRS帳票TECHS →
外部会計 GL仕訳 CSVTECHS →

自社「新 PMS」を作るとしたら — 段階的移行ステップ

  1. Phase 1マスタ CRUD (35 entities)2–4 週
  2. Phase 2BOM + ルーティング2–3 週
  3. Phase 3受注 → 製番 → 製造3–5 週
  4. Phase 4引当 → PO → 検収 → 検査4–6 週
  5. Phase 5作業指示 → 日報 → 原価集計4–5 週
  6. Phase 6出荷 → 売上 → 請求 → 入金 (O2C)4–5 週
  7. Phase 7締次サイクル + 仕訳3–4 週
  8. Phase 8帳票 (225 → ~80 に整理)ongoing

合計: 約 6〜8 ヶ月で機能パリティ (エンジニア 2〜3 名想定)

リスクと注意点

法務 / コンプライアンス

赤伝 (red-slip reversal) は日本の税務監査要件を満たすため必須。 新システムでも DELETE 禁止、Insert-only 設計を堅持。 ロケール (JST + 西暦 + yyyy/MM/dd) は新システムで i18n 化。

ベンダー / 知財

TECHS は Technoa の知財。再実装は仕様の再構築であり、コードのコピーはしない。 Plasurm / Seiryu / Infragistics / GrapeCity は別ライセンス。

データ / 移行

旧 TECHS6 DB のデータ移行は、製番 ID / 取引先 Cd / 過去仕訳の整合を保つ必要あり。 EUCTOOL (分析 DB) は別システム化を検討。

組織

製番文化、締次運用、赤伝処理は業務担当者の知識依存度が高い。 新システムでも「製番」概念を残す方が混乱が少ない。

まとめ

  • 業務知識は再利用 — 製番 / 締次 / 赤伝の運用は新システムでも踏襲する。
  • 技術スタックは刷新 — クラウド / Web / REST に置き換え、i18n + マルチテナントを最初から組み込む。
  • 差別化軸 — (1) クラウド/SaaS 化、(2) i18n 対応、(3) 拡張 API / Webhook、(4) モダン UI、(5) BI ネイティブ統合。